Anti-deformation installation af printkort komponenter

1. I forstærkningsrammen og PCBA installation, PCBA og chassis installationsprocessen, den skæve PCBA eller skæve forstærkningsramme implementering af direkte eller tvungen installation og PCBA installation i det deformerede chassis.Installationsbelastning forårsager beskadigelse og brud på komponentledninger (især højdensitet IC'er såsom BGS og overflademonteringskomponenter), relæhuller i flerlags printkort og indre forbindelsesledninger og puder af flerlags printkort.For at skævheden ikke opfylder kravene til PCBA eller forstærket ramme, bør designeren samarbejde med teknikeren før installation i dens bue (snoede) dele for at tage eller designe effektive "pude"-foranstaltninger.

 

2. Analyse

en.Blandt de chipkapacitive komponenter er sandsynligheden for defekter i keramiske chipkondensatorer den højeste, hovedsagelig følgende.

b.PCBA-bøjning og deformation forårsaget af spændingen ved installation af trådbundter.

c.Fladheden af ​​PCBA efter lodning er større end 0,75%.

d.Asymmetrisk design af puder i begge ender af keramiske chipkondensatorer.

e.Hjælpepuder med loddetid på mere end 2 s, loddetemperatur højere end 245 ℃ og samlede loddetider, der overstiger den angivne værdi på 6 gange.

f.Forskellig termisk udvidelseskoefficient mellem keramisk chipkondensator og PCB-materiale.

g.PCB-design med fastgørelseshuller og keramiske chipkondensatorer for tæt på hinanden giver stress ved fastgørelse mv.

h.Selvom den keramiske chipkondensator har den samme pudestørrelse på printkortet, vil det, hvis mængden af ​​loddemetal er for meget, øge trækspændingen på chipkondensatoren, når printet bøjes;den korrekte mængde lodde skal være 1/2 til 2/3 af højden af ​​loddeenden af ​​chipkondensatoren

jeg.Enhver ekstern mekanisk eller termisk belastning vil forårsage revner i keramiske chipkondensatorer.

  • Revner forårsaget af ekstrudering af monterings- og placerhovedet vil vise sig på overfladen af ​​komponenten, normalt som en rund eller halvmåneformet revne med en ændring i farve, i eller nær midten af ​​kondensatoren.
  • Revner forårsaget af forkerte indstillinger afpluk og placer maskineparametre.Pick-and-place-hovedet på monteringsanordningen bruger et vakuumsugerør eller midterklemme til at placere komponenten, og for stort Z-akse nedadgående tryk kan bryde den keramiske komponent.Hvis der påføres en stor nok kraft på pick and place-hovedet på et andet sted end det keramiske legemes midterområde, kan belastningen på kondensatoren være stor nok til at beskadige komponenten.
  • Forkert valg af størrelsen på spånplukkeren og placerhovedet kan forårsage revner.Et pick and place-hoved med lille diameter vil koncentrere placeringskraften under placeringen, hvilket bevirker, at det mindre keramiske chipkondensatorområde udsættes for større belastning, hvilket resulterer i revnede keramiske chipkondensatorer.
  • Inkonsekvent mængde loddemetal vil producere inkonsekvent spændingsfordeling på komponenten, og i den ene ende vil stresse koncentration og revnedannelse.
  • Grundårsagen til revner er porøsiteten og revnerne mellem lagene af keramiske chipkondensatorer og den keramiske chip.

 

3. Løsningsforanstaltninger.

Styrk screeningen af ​​keramiske chipkondensatorer: De keramiske chipkondensatorer er screenet med C-type scanning akustisk mikroskop (C-SAM) og scanning laser akustisk mikroskop (SLAM), som kan skærme de defekte keramiske kondensatorer ud.

fuldautomatisk 1


Indlægstid: 13. maj 2022

Send din besked til os: