Monteringshastighed
Bølgeloddemaskine er kendt for sin øgede gennemstrømning, især sammenlignet med manuel lodning.Denne hurtigere proces kan være en væsentlig fordel i et højvolumen PCB-produktionsmiljø.På den anden side kan den samlede samlingshastighed af reflow-lodning være langsommere.Dette afhænger dog af kompleksiteten og størrelsen af PCB'et, samt de komponenter, der loddes.
Komponentkompatibilitet
Selvom bølgeloddemaskine kan bruges til både gennemgående hul- og overflademonteringskomponenter, er den normalt mere velegnet til gennemgående hulteknologi.Dette skyldes karakteren af bølgelodningsprocessen, som kræver udsættelse for smeltet loddemetal.Reflow-loddemaskine er mere almindeligt brugt til overflademonteringsteknologi, da den bruger en berøringsfri metode og er ideel til mindre og finere komponenter i SMT.
Kvalitet og pålidelighed
På grund af den berøringsfrie natur af reflow-lodning giver det bedre loddekvalitet til overflademonteringskomponenter.Dette hjælper med at reducere sandsynligheden for komponentskade og skabelsen af loddebroer.I modsætning hertil kan bølgelodning nogle gange skabe loddebroer, hvilket kan føre til kortslutninger og potentielle elektriske problemer.Derudover er bølgelodning muligvis ikke så effektiv for komponenter med fine pitch, da det kan være udfordrende at opnå konsekvent nøjagtige lodderesultater.
Omkostningsfaktorer
Omkostningerne til bølge- og reflow-loddesystemer kan variere betydeligt afhængigt af en række faktorer, herunder den oprindelige investering, løbende vedligeholdelse og omkostningerne til forbrugsmaterialer (lodning, flussmiddel osv.).Bølgeloddeudstyr har normalt en lavere initial investeringsomkostning, mens reflow-udstyr kan være dyrere.Vedligeholdelsesomkostninger for begge processer bør også tages i betragtning, hvor reflow-systemer sandsynligvis vil kræve hyppigere vedligeholdelse på grund af udstyrets kompleksitet.Valget mellem bølge- og reflow-lodning bør baseres på en grundig cost-benefit-analyse under hensyntagen til de specifikke behov i produktionsprocessen, volumenkravene og typen af anvendte komponenter.
Funktioner af NeoDen IN12C reflow ovn
1. Indbygget svejserøgsfiltreringssystem, effektiv filtrering af skadelige gasser, smukt udseende og miljøbeskyttelse, mere i overensstemmelse med brugen af avanceret miljø.
2. Kontrolsystemet har karakteristika af høj integration, rettidig reaktion, lav fejlrate, nem vedligeholdelse mv.
3. Unikt varmemoduldesign, med høj præcision temperaturkontrol, ensartet temperaturfordeling i det termiske kompensationsområde, høj effektivitet af termisk kompensation, lavt strømforbrug og andre egenskaber.
4. Brugen af højtydende aluminiumslegeringsvarmeplade i stedet for varmerør, både energibesparende og effektiv, sammenlignet med lignende reflow-ovne på markedet, reduceres den laterale temperaturafvigelse betydeligt.
5. Intelligent kontrol, højfølsom temperatursensor, effektiv temperaturstabilisering.
6. Intelligent, integreret med PID-kontrolalgoritmen i det specialudviklede intelligente kontrolsystem, let at bruge, kraftfuldt.
7. Professionel, unik 4-vejs bord overflade temperatur overvågningssystem, så den faktiske drift i en rettidig og omfattende feedback data, selv for komplekse elektroniske produkter kan være effektiv.
Indlægstid: 25. maj 2023