Defekt ved blæsehuller på printkortet

Pinhuller og blæsehuller på et printkort

Stifthuller eller blæsehuller er det samme og skyldes, at printpladen afgasser under lodning.Stift- og blæsehulsdannelse under bølgelodning er normalt altid forbundet med tykkelsen af ​​kobberbelægning.Fugt i pladen slipper ud gennem enten tynd kobberbelægning eller hulrum i pletteringen.Pletteringen i det gennemgående hul skal være minimum 25um for at forhindre, at fugten i pladen bliver til vanddamp og gasser gennem kobbervæggen under bølgelodning.

Udtrykket stift eller blæsehul bruges normalt til at angive hullets størrelse, idet stiften er lille.Størrelsen er udelukkende afhængig af mængden af ​​vanddamp, der slipper ud, og det punkt, hvor loddet størkner.

Figur 1: Blæsehul

Den eneste måde at eliminere problemet på er at forbedre pladens kvalitet med et minimum på 25um kobberbelægning i det gennemgående hul.Bagning bruges ofte til at eliminere gasningsproblemerne ved at tørre pladen ud.At bage brættet tager vandet ud af brættet, men det løser ikke årsagen til problemet.

Figur 2: Pinhul

Ikke-destruktiv evaluering af PCB-huller

Testen bruges til at evaluere printplader med pletterede gennemgående huller til udgasning.Det angiver forekomsten af ​​tynde pletteringer eller hulrum i gennemgående hulforbindelser.Det kan bruges ved varemodtagelsen, under produktionen eller ved slutmontage til at bestemme årsagen til hulrum i loddefileter.Forudsat at der udvises forsigtighed under afprøvningen, kan pladerne anvendes i produktion efter test uden at det går ud over det visuelle udseende eller pålideligheden af ​​det endelige produkt.

Test udstyr

• Prøve printplader til evaluering
• Canada Bolson olie eller et passende alternativ, der er optisk klar til visuel inspektion og let kan fjernes efter test
• Hypodermisk sprøjte til påføring af olie i hvert hul
• Duppepapir til fjernelse af overskydende olie
• Mikroskop med top- og undersidebelysning.Alternativt et passende forstørrelseshjælpemiddel på mellem 5 til 25x forstørrelse og en lysboks
• Loddekolbe med temperaturkontrol

Testmetode

1. En prøvetavle eller en del af en bestyrelse udvælges til eksamen.Brug en hypodermisk sprøjte til at fylde hvert af hullerne til undersøgelse med optisk klar olie.For effektiv undersøgelse er det nødvendigt, at olien danner en konkav menisk på overfladen af ​​hullet.Den konkave form giver et optisk billede af hele det belagte gennemgående hul.Den nemme metode til at danne en konkav menisk på overfladen og fjerne overskydende olie er at bruge duppepapir.I tilfælde af at der er luftindfangning i hullet, påføres yderligere olie, indtil der opnås et klart overblik over hele den indre overflade.
2. Prøvepladen er monteret over en lyskilde;dette tillader belysning af pletteringen gennem hullet.En simpel lysboks eller oplyst bundplade på et mikroskop kan give passende belysning.Et passende optisk synshjælpemiddel vil være nødvendigt for at undersøge hullet under testen.Til generel undersøgelse vil 5X forstørrelse tillade visning af bobledannelse;for en mere detaljeret undersøgelse af det gennemgående hul bør der anvendes 25X forstørrelse.
3. Derefter skal loddemetal i de belagte gennemgående huller.Dette opvarmer også lokalt det omkringliggende bordområde.Den nemmeste måde at gøre dette på er at påføre en finspidset loddekolbe på pudeområdet på brættet eller på et spor, der forbinder pudeområdet.Spidstemperaturen kan varieres, men 500°F er normalt tilfredsstillende.Hullet skal undersøges samtidigt under påføring af loddekolben.
4. Sekunder efter den fuldstændige genstrømning af tinblybelægningen i det gennemgående hul, vil der kunne ses bobler, der kommer fra et hvilket som helst tyndt eller porøst område i den gennemgående belægning.Afgasning ses som en konstant strøm af bobler, hvilket indikerer nålehuller, revner, hulrum eller tynd plettering.Generelt, hvis udgasning ses, vil det fortsætte i lang tid;i de fleste tilfælde vil det fortsætte, indtil varmekilden er fjernet.Dette kan fortsætte i 1-2 minutter;i disse tilfælde kan varmen forårsage misfarvning af pladematerialet.Generelt kan vurdering foretages inden for 30 sekunder efter tilførsel af varme til kredsløbet.
5. Efter test kan pladen rengøres i et passende opløsningsmiddel for at fjerne den olie, der blev brugt under testproceduren.Testen muliggør hurtig og effektiv undersøgelse af overfladen af ​​kobber- eller tin-/blybelægningen.Testen kan bruges på gennemgående huller med ikke tin/bly overflader;i tilfælde af andre organiske belægninger ophører enhver bobling på grund af belægningerne inden for få sekunder.Testen giver også mulighed for at optage resultaterne både på video eller film til fremtidig diskussion.

Artikler og billeder fra internettet, hvis der er nogen overtrædelse, så kontakt os først for at slette.
NeoDen leverer en komplet SMT samlebåndsløsning, herunder SMT reflow ovn, bølgeloddemaskine, pick and place maskine, loddepasta printer, PCB loader, PCB losser, chip mounter, SMT AOI maskine, SMT SPI maskine, SMT X-Ray maskine, SMT samlebåndsudstyr, PCB-produktionsudstyr SMT-reservedele osv. enhver form for SMT-maskiner, du måtte have brug for, kontakt os venligst for mere information:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Web:www.neodentech.com 

E-mail:info@neodentech.com