I. Baggrund
PCBA svejsning vedtagervarmluft reflow lodning, som er afhængig af konvektion af vind og ledning af PCB, svejsepude og blytråd til opvarmning.På grund af pudernes og stifternes forskellige varmekapacitet og opvarmningsbetingelser er opvarmningstemperaturen for puderne og stifterne på samme tid i reflow-svejseopvarmningsprocessen også anderledes.Hvis temperaturforskellen er relativt stor, kan det forårsage dårlig svejsning, såsom QFP-stiftsvejsning, rebsugning;Stelindstilling og forskydning af chipkomponenter;Krympebrud af BGA loddeforbindelse.På samme måde kan vi løse nogle problemer ved at ændre varmekapaciteten.
II.Designkrav
1. Design af kølepladepuder.
Ved svejsning af kølepladeelementer mangler der tin i kølepladepuderne.Dette er en typisk applikation, der kan forbedres med kølepladedesign.Til ovenstående situation kan bruges til at øge varmekapaciteten af kølehulsdesignet.Forbind det udstrålende hul til det indre lag, der forbinder stratumet.Hvis stratumforbindelsen er mindre end 6 lag, kan den isolere delen fra signallaget som det udstrålende lag, mens blændestørrelsen reduceres til den mindste tilgængelige åbningsstørrelse.
2. Designet af højeffekts jordingsstik.
I nogle specielle produktdesigns skal patronhuller nogle gange forbindes til mere end ét jord-/niveauoverfladelag.Fordi kontakttiden mellem stiften og tinbølgen, når bølgelodningen er meget kort, det vil sige svejsetiden ofte er 2 ~ 3S, hvis varmekapaciteten af soklen er relativt stor, kan ledningens temperatur muligvis ikke mødes. kravene til svejsning, danner koldt svejsepunkt.For at forhindre dette i at ske, bruges ofte et design kaldet et stjerne-måne hul, hvor svejsehullet er adskilt fra jord/elektriske lag, og en stor strøm ledes gennem strømhullet.
3. Design af BGA loddesamling.
Under betingelserne for blandingsprocessen vil der være et særligt fænomen med "krympningsbrud" forårsaget af ensrettet størkning af loddeforbindelser.Den grundlæggende årsag til dannelsen af denne defekt er egenskaberne ved selve blandingsprocessen, men den kan forbedres ved optimeringsdesignet af BGA-hjørneledninger til langsom afkøling.
Ifølge erfaringerne med PCBA-behandling er den generelle krympningsbrudsloddesamling placeret i hjørnet af BGA.Ved at øge varmekapaciteten af BGA-hjørneloddeforbindelsen eller reducere varmeledningshastigheden, kan den synkroniseres med andre loddesamlinger eller køle ned for at undgå fænomenet med at blive brudt under BGA-vridningsspændingen forårsaget af først afkøling.
4. Design af chip komponent puder.
Med den mindre og mindre størrelse af chipkomponenter er der flere og flere fænomener som forskydning, steleindstilling og vending.Forekomsten af disse fænomener er relateret til mange faktorer, men det termiske design af puderne er et vigtigere aspekt.Hvis den ene ende af svejsepladen med relativt bred trådforbindelse, på den anden side med den smalle trådforbindelse, så varmen på begge sider af forholdene er forskellige, vil generelt med bred trådforbindelsespude smelte (det, i modsætning til generel tanke, altid tænkt og bred ledningsforbindelsespude på grund af den store varmekapacitet og smeltning, blev bred ledning faktisk en varmekilde, Dette afhænger af, hvordan PCBA'en opvarmes), og overfladespændingen genereret af den første smeltede ende kan også skifte eller endda vende elementet.
Derfor er det generelt håbet, at bredden af tråden forbundet med puden ikke bør være større end halvdelen af længden af siden af den tilsluttede pude.
NeoDen Reflow ovn
Indlægstid: 09-04-2021