Hvordan forhindrer man materiale fra placeringsmaskinen menneskelige fejl?

SMT maskineskal bruge en masse elektroniske materialer, elektroniske materialer er generelt fyldt med bakker eller ruller.Når produktionslinjen begyndte masseproduktion, behovet for materiale, når materialet er næsten færdigt, er det nødvendigt at modtage materiale, når partiet af PCBA-pladeproduktion er færdig, skal du ændre materialet, så materialet modtager materiale, ændre materialet skal være meget forsigtig.Hvis du tager fejl, vil det forårsage omarbejdning af batchprodukter eller skrot, hvilket vil forårsage et meget stort spild af tid, penge.Derfor er SMD, hvordan man forhindrer tænke forkert materiale, meget kritisk.

Hvordan forhindrer man materiale fra placeringsmaskinen menneskelige fejl?Der er følgende punkter:
1.Vælg og placer maskineinstallation af anti-fejl materiale system.
På materialet, skift materialet, modtag materiale, med en scanningspistol for at scanne maskinen på materialestationsnummeret, og scan derefter stregkodeetiketten på materialet, systemet kontrollerer automatisk, om materialet er forkert, såsom fejl , vil systemet automatisk alarmere og låse linjelegemet, IPQC for at bekræfte årsagerne til kontrol og derefter indtaste adgangskoden for at løfte alarmen.
2. Teknikeren vil installere materialebakken påSMT feederigen for at bekræfte materialet, efter installationen, lad derefter linjelederen eller QC til materialet.
3. Efter scanningspistolens scanningskodekontrol, produktionslinjeoperatørens kontrol, linjelederen eller QC-tjek igen for at bekræfte, at materialet er korrekt til at starte produktionen, generelt efter tre kontroller, næsten ingen forkert materialesituation.
4. Efter at SMT-linjen producerer det første bord, det første stykke inspektion og verifikation, for at bekræfte, at der ikke er nogen fejl for at starte masseproduktion, skal det efterfølgende halvvejs ændre materialet for at modtage materiale, så igen i overensstemmelse med den første skridt til at fungere.

OmNeoDen
Etableret i 2010 med 100+ ansatte & 8000+ kvm.fabrik af uafhængige ejendomsrettigheder, for at sikre standardstyringen og opnå de mest økonomiske effekter samt spare omkostningerne.
Ejede eget bearbejdningscenter, dygtig montør, tester og QC-ingeniører, for at sikre de stærke evner for NeoDen-maskiners fremstilling, kvalitet og levering.
8 timer, løsning giver inden for 24 timer.
Den unikke blandt alle de kinesiske producenter, der har registreret og godkendt CE af TUV NORD.
NeoDen leverer livslang teknisk support og service til alle NeoDen-maskinerne, desuden regelmæssige softwareopdateringer baseret på brugserfaringer og faktiske daglige anmodninger fra slutbrugerne.