I. For at eliminereSMTmaskineproduktionsproces med høj materialekastningshastighed, den kan ikke ignorere de menneskelige faktorer, såsom den almindelige årsag til høj materialekastningshastighed af operationen er operatøren, når installationen af materialerivningsbælte er for lang og for meget tryk, resultatet vil føre til væsentlige ændringer eller tab af situationen. Løsningen er, at operatøren skal beholde to eller tre ledige stillinger på tidspunktet for lastning og sikre, at driften af hvert led er standardiseret, og det er bedst at have en ensartet standard for elasticitet .
II.I færd med atpluk og placer maskineprøvefremstilling, var der også en situation, at der var diverse på bordet efter installationen afSMT Fæder, hvilket fik materialet til at ryste og ikke kunne fås.I sådanne tilfælde skal operatøren trænes i at kontrollere, om der er diverse på maskinens bord og chassis ved installation af foder, og maskinens bord skal rengøres i tide, når den roterer og trækker.For at sikre, at bakken ikke er monteret på den store feeder, skal operatøren desuden installere bakken på feederen under tankning for at forhindre muligheden for påspænding eller støbning.
III.I processen med SMT-patch-proofing kan den høje materialekastningshastighed være forårsaget af det omvendte PCB eller det forkerte PCB, løsningen er stadig påkrævet, at operatøren i overensstemmelse med standarddriftsprocedurer skal fuldføre, og arbejdet skal markeres i vejledningen bog før placeringen af bestyrelsen og ledelsen af bestyrelsen og den daglige opsummering af de forhold, der kræver opmærksomhed.På denne måde kan effektiviteten og nøjagtigheden af operatørens konstruktion forbedres.
Indlægstid: 16-jun-2021