Loddepasta trykkemaskine er et vigtigt udstyr i den forreste del af SMT-linjen, hovedsagelig ved hjælp af stencilen til at udskrive loddepastaen på den angivne pude, den gode eller dårlige loddepasta udskrivning, påvirker direkte den endelige loddekvalitet.Det følgende for at forklare den tekniske viden om indstillingerne af printerens procesparametre.
1. Rabbertryk.
Squeegee-trykket bør baseres på de faktiske produktionsproduktkrav.Tryk er for lille, kan der være to situationer: gummiskraber i færd med at fremme nedadgående kraft er også lille, vil forårsage lækage af mængden af utilstrækkelig udskrivning;for det andet er gummiskraberen ikke tæt på stencilens overflade, hvilket udskriver på grund af eksistensen af et lille mellemrum mellem gummiskraberen og PCB, hvilket øger udskrivningstykkelsen.Derudover er gummiskrabertrykket for lille, hvilket vil få stenciloverfladen til at efterlade et lag loddepasta, let at forårsage grafikklæbning og andre trykfejl.Tværtimod, gummiskraberen trykket er for stort vil let føre til loddepasta udskrivning er for tynd, og endda beskadige stencilen.
2. Skrabervinkel.
Skrabervinklen er generelt 45° ~ 60°, loddepasta med god rulning.Størrelsen af skraberens vinkel påvirker størrelsen af skraberens lodrette kraft på loddepastaen, jo mindre vinklen er, jo større er den lodrette kraft.Ved at ændre skrabervinklen kan trykket, der genereres af skraberen, ændres.
3. gummiskraberens hårdhed
Hårdheden af gummiskraberen vil også påvirke tykkelsen af den trykte loddepasta.For blød gummiskraber vil føre til sink-loddepasta, så du bør bruge en hårdere gummiskraber eller metalskraber, generelt med en gummiskraber i rustfrit stål.
4. Udskrivningshastighed
Udskrivningshastigheden er generelt indstillet til 15 ~ 100 mm/s.Hvis hastigheden er for langsom, er loddepastaens viskositet stor, det er ikke let at gå glip af printet og påvirke udskrivningseffektiviteten.Hastigheden er for høj, gummiskraberen gennem skabelonens åbningstid er for kort, loddepastaen kan ikke trænges helt ind i åbningen, let at forårsage loddepasta er ikke fuld eller lækage af defekter.
5. Udskrivningsspalte
Udskrivningsgab refererer til afstanden mellem stencilens bundflade og PCB-overfladen, stenciludskrivning kan opdeles i to typer kontakt- og ikke-kontaktudskrivning.Stenciludskrivning med et hul mellem printet kaldes ikke-kontaktudskrivning, det generelle hul på 0 ~ 1,27 mm, ingen udskrivningsgab udskrivningsmetode kaldes kontaktudskrivning.Kontakttrykstencils lodrette adskillelse kan gøre trykkvaliteten, der påvirkes af Z, lille, især for udskrivning med finpitch-loddepasta.Hvis stenciltykkelsen er passende, anvendes generelt kontakttryk.
6. Slip hastigheden
Når gummiskraberen fuldfører et trykstrøg, kaldes den øjeblikkelige hastighed af stencilen, der forlader printkortet, afformningshastigheden.Korrekt justering af udløsningshastigheden, så stencilen forlader printet, når der er en kort opholdsproces, så loddepastaen fra stencilåbningerne frigøres helt (afformes), for at opnå den Z bedste loddepasta-grafik.Adskillelseshastigheden af PCB og stencil vil have en større indflydelse på printeffekten.Udtagningstiden er for lang, let til bunden af stencilen resterende loddepasta;afformningstiden er for kort, ikke befordrende for den opretstående loddepasta, hvilket påvirker dens klarhed.
7. Stencil rengøringsfrekvens
Rengøringsstencil er en faktor for at sikre kvaliteten af udskrivningen, rensning af bunden af stencilen i udskrivningsprocessen for at fjerne snavs i bunden, hvilket hjælper med at forhindre PCB-forurening.Rengøring udføres normalt med vandfri ethanol som rengøringsopløsning.Hvis der er resterende loddepasta i stencilens åbning inden produktion, skal den rengøres inden brug, og for at sikre at der ikke bliver nogen renseopløsning tilbage, ellers vil det påvirke lodningen af loddepastaen.Det er generelt fastsat, at stencilen skal rengøres manuelt med stencil viskepapir hvert 30. minut, og stencilen skal rengøres med ultralyd og sprit efter produktionen for at sikre, at der ikke er rester af loddepasta i stencilåbningen.
Posttid: Dec-09-2021