Klassificering af PCB-pladesubstratmateriale

Mange varianter af substrater, der anvendes til PCB, men bredt opdelt i to kategorier, nemlig uorganiske substratmaterialer og organiske substratmaterialer.

Uorganiske substratmaterialer

Uorganisk substrat er hovedsageligt keramiske plader, keramisk kredsløbssubstratmateriale er 96% aluminiumoxid, i tilfælde af at der kræves et højstyrkesubstrat, kan 99% rent aluminiumoxidmateriale bruges, men bearbejdningsvanskeligheder for høj ren aluminiumoxid, udbyttegraden er lav, så brug af ren alumina prisen er høj.Berylliumoxid er også materialet af keramisk substrat, det er metaloxid, har gode elektriske isoleringsegenskaber og fremragende termisk ledningsevne, kan bruges som et substrat til kredsløb med høj effekttæthed.

Keramiske kredsløbssubstrater bruges hovedsageligt i tykke og tynde film hybride integrerede kredsløb, multi-chip mikrosamlingskredsløb, som har de fordele, som organisk materiale kredsløbssubstrater ikke kan matche.For eksempel kan det keramiske kredsløbssubstrats CTE matche LCCC-husets CTE, så god loddeforbindelsespålidelighed opnås ved samling af LCCC-enheder.Derudover er keramiske substrater velegnede til vakuumfordampningsprocessen i spånfremstilling, fordi de ikke udsender en stor mængde adsorberede gasser, der forårsager et fald i vakuumniveauet, selv ved opvarmning.Derudover har keramiske substrater også høj temperaturbestandighed, god overfladefinish, høj kemisk stabilitet, er det foretrukne kredsløbssubstrat til tykke og tynde film-hybridkredsløb og multi-chip mikrosamlingskredsløb.Det er imidlertid vanskeligt at forarbejde til et stort og fladt substrat og kan ikke laves til en kombineret stempelpladestruktur i flere stykker for at imødekomme behovene for automatiseret produktion. Derudover på grund af den store dielektriske konstant af keramiske materialer, så er heller ikke egnet til højhastighedskredsløbssubstrater, og prisen er relativt høj.

Organiske substratmaterialer

Organiske substratmaterialer er lavet af forstærkende materialer såsom glasfiberdug (fiberpapir, glasmåtte osv.), imprægneret med harpiksbindemiddel, tørret til et emne, derefter dækket med kobberfolie og fremstillet ved høj temperatur og tryk.Denne type substrat kaldes kobberbeklædt laminat (CCL), almindeligvis kendt som kobberbeklædte paneler, er hovedmaterialet til fremstilling af PCB'er.

CCL mange varianter, hvis det forstærkende materiale, der bruges til at dele, kan opdeles i papir-baserede, glasfiber klud-baserede, komposit base (CEM) og metal-baserede fire kategorier;i henhold til det organiske harpiksbindemiddel, der bruges til at dele, og kan opdeles i phenolharpiks (PE) epoxyharpiks (EP), polyimidharpiks (PI), polytetrafluorethylenharpiks (TF) og polyphenylenetherharpiks (PPO);hvis underlaget er stift og fleksibelt at dele, og kan opdeles i stivt CCL og fleksibelt CCL.

I øjeblikket meget udbredt i produktionen af ​​dobbeltsidet PCB er epoxy glasfiberkredsløbssubstrat, som kombinerer fordelene ved god styrke af glasfiber og epoxyharpiks sejhed med god styrke og duktilitet.

Epoxyglasfiberkredsløbssubstrat fremstilles ved først at infiltrere epoxyharpiks i glasfiberkluden for at fremstille laminatet.Samtidig tilsættes andre kemikalier, såsom hærder, stabilisatorer, antiantændelsesmidler, klæbemidler osv. Derefter limes kobberfolie og presses på den ene eller begge sider af laminatet til en kobberbeklædt epoxyglasfiber laminat.Det kan bruges til at lave forskellige enkeltsidede, dobbeltsidede og flerlagede PCB'er.