l Blyfri højtemperaturkrav til udstyrsmaterialer
Blyfri produktion kræver udstyr til at modstå højere temperaturer end blyholdig produktion.Hvis der er et problem med udstyrsmaterialet, vil der opstå en række problemer såsom forvrængning af ovnhulrum, spordeformation og dårlig tætningsevne, hvilket i sidste ende vil påvirke produktionen alvorligt.Derfor bør sporet, der bruges i den blyfri reflow-ovn, hærdes og andre specielle behandlinger, og metalpladesamlingerne skal røntgenscannes for at bekræfte, at der ikke er revner og bobler for at undgå skader og lækage efter lang tids brug .
l Forhindrer effektivt ovnhulrumsformning og skinnedeformation
Hulrummet i den blyfri reflow-loddeovn skal være lavet af et helt stykke metalplade.Hvis hulrummet er splejset med små stykker metalplade, er det tilbøjeligt til at blive skævt i den blyfri høje temperatur.
Det er meget nødvendigt at teste skinnernes parallelitet under høj temperatur og lav temperatur.Hvis sporet deformeres ved høj temperatur på grund af materialet og designet, vil forekomsten af jamming og brætfald være uundgåelig.
l Undgå at forstyrre loddesamlinger
Det tidligere blyholdige Sn63Pb37-loddemiddel er en eutektisk legering, og dets smeltepunkt og frysepunktstemperatur er de samme, begge ved 183°C.Den blyfri loddeforbindelse af SnAgCu er ikke en eutektisk legering.Dens smeltepunkt varierer fra 217°C til 221°C.Temperaturen er lavere end 217°C for fast tilstand, og temperaturen er højere end 221°C for flydende tilstand.Når temperaturen er mellem 217°C og 221°C, udviser legeringen en ustabil tilstand.Når loddeforbindelsen er i denne tilstand, kan den mekaniske vibration af udstyret nemt ændre loddeforbindelsens form og forårsage forstyrrelse af loddeforbindelsen.Dette er en uacceptabel defekt i IPC-A-610D-standarden for acceptable betingelser for elektroniske produkter.Derfor bør transmissionssystemet for blyfrit reflow-loddeudstyr have et godt vibrationsfrit strukturdesign for at undgå at forstyrre loddeforbindelserne.
Krav til reduktion af driftsomkostninger:
l Ovnhulrummets tæthed
Forvridningen af ovnhulrummet og lækagen af udstyret vil direkte forårsage den lineære stigning i mængden af nitrogen, der bruges til elektricitet.Derfor er forseglingen af udstyret meget vigtig for kontrollen af produktionsomkostningerne.Praksis har vist, at en lille lækage, selv et lækagehul på størrelse med et skruehul, kan øge kvælstofforbruget fra 15 kubikmeter i timen til 40 kubikmeter i timen.
l Udstyrs varmeisoleringsevne
Rør ved overfladen af reflow-ovnen (den position, der svarer til reflow-zonen) bør ikke føles varm (overfladetemperaturen skal være under 60 grader).Hvis du føler dig varm, betyder det, at den termiske isoleringsevne af reflow-ovnen er dårlig, og en stor mængde elektrisk energi omdannes til varme og går tabt, hvilket forårsager unødvendigt energispild.Hvis den varmeenergi, der går tabt i værkstedet, om sommeren vil få værkstedets temperatur til at stige, og vi er nødt til at bruge klimaanlægget til at udlede varmeenergien til det fri, hvilket direkte fører til dobbelt energispild.
l Udsugningsluft
Hvis udstyret ikke har et godt fluxstyringssystem, og udledningen af fluxen sker ved afkastluft, så vil udstyret også udlede varme og kvælstof, mens det trækker fluxresten ud, hvilket direkte medfører et øget energiforbrug.
l Vedligeholdelsesomkostninger
Reflow-ovnen har ekstrem høj produktionseffektivitet i massekontinuerlig produktion og kan producere hundredvis af mobiltelefonkredsløb i timen.Hvis ovnen har et kort vedligeholdelsesinterval, en stor vedligeholdelsesbelastning og en lang vedligeholdelsestid, vil den uundgåeligt optage mere produktionstid, hvilket resulterer i spild af produktionseffektivitet.
For at reducere vedligeholdelsesomkostningerne bør blyfrit reflow-loddeudstyr modulariseres så meget som muligt for at give bekvemmelighed for vedligeholdelse og reparation af udstyr (Figur 8).
Indlægstid: 13-aug-2020