MensSMT AOI maskinekan bruges flere steder på SMT-produktionslinjen til at opdage specifikke defekter, bør AOI-inspektionsudstyr placeres på et sted, hvor de fleste defekter kan identificeres og rettes så tidligt som muligt.Der er tre hovedkontrolsteder:
Efter at loddepastaen er udskrevet
Hvis loddepasta-trykprocessen opfylder kravene, kan antallet af IKT-fejl reduceres betydeligt.Typiske trykfejl omfatter følgende:
A.Utilstrækkelig loddetin klstencil printer.
B. For meget lodde på loddepuden.
C. Dårligt sammenfald af loddemiddel til loddepude.
D. Loddebro mellem puder.
Inden for IKT er sandsynligheden for defekter i forhold til disse situationer direkte proportional med situationens alvor.Lidt mindre tin fører sjældent til defekter, mens alvorlige tilfælde, såsom fundamentalt tin, næsten altid fører til defekter i IKT.Utilstrækkelig lodning kan være en årsag til komponenttab eller åbne loddesamlinger.Beslutningen om, hvor AOI skal placeres, kræver dog, at man anerkender, at komponenttab kan forekomme af andre årsager, som skal medtages i inspektionsplanen.Denne placeringsinspektion understøtter mest direkte processporing og karakterisering.Kvantitative proceskontroldata på dette trin inkluderer udskrivning af offset- og loddevolumenoplysninger, mens der også produceres kvalitativ information om trykt loddemetal.
Førreflow ovn
Inspektionen foretages efter, at komponenten er placeret i loddepastaen på pladen, og før PCB'et føres ind i reflow-ovnen.Dette er et typisk sted at placere inspektionsmaskinen, da de fleste defekter fra loddepasta-print og maskinplacering kan findes her.Den kvantitative processtyringsinformation, der genereres på dette sted, giver information om kalibrering af højhastighedschipmaskiner og tæt anbragt komponentmonteringsudstyr.Disse oplysninger kan bruges til at ændre komponentplacering eller angive, at monteringsanordningen skal kalibreres.Inspektionen af denne placering opfylder målet med processporet.
Efter reflow lodning
Tjek i slutningen af SMT-processen, som er den mest populære mulighed for AOI, fordi det er her alle monteringsfejl kan findes.Inspektion efter reflow giver en høj grad af sikkerhed, fordi den identificerer fejl forårsaget af loddepasta-udskrivning, komponentmontering og reflow-processen.
Indlægstid: 11. december 2020