Introduktion tilReflowOvn
Den mest åbenlyse forskel mellemreflow lodningmaskineog traditionellebølgelodningmaskineer, at ved traditionel bølgelodning er den nederste del af printet helt nedsænket i den flydende lodning, mens det ved reflowlodning kun er nogle specifikke områder, der er i kontakt med loddet.Under loddeprocessen er positionen af loddehovedet fast, og PCB'et drives i alle retninger af en robot.Flux skal også påføres på forhånd før lodning.Sammenlignet med bølgelodning påføres flux kun den nederste del af printkortet, der skal loddes, ikke hele printkortet.
Reflow-lodning bruger et mønster med at påføre flux først, derefter forvarme brættet/aktivere fluxen og derefter bruge en loddedyse til lodning.Den traditionelle manuelle loddekolbe kræver punkt-til-punkt lodning af hvert punkt på brættet, så der er flere loddeoperatører.Bølgelodning er en industrialiseret masseproduktionstilstand, hvor forskellige størrelser af loddedyser kan bruges til batchlodning, og loddeeffektiviteten er normalt flere dusin gange højere end manuel lodning (afhængigt af det specifikke borddesign).Takket være de små programmerbare mobile loddecylindre og forskellige fleksible loddedyser (cylindrenes kapacitet er ca. 11 kg) er det muligt at programmere lodningen, så man undgår visse dele af brættet såsom fastgørelsesskruer og forstærkninger, der kan blive beskadiget ved kontakt med højtemperaturloddet.Denne loddemetode eliminerer behovet for brugerdefinerede loddebakker osv., og er ideel til produktionsmetoder med mange forskellige typer, lavt volumen.
Ved lodning af gennemgående komponentplader giver reflow-lodning følgende fordele.
Høj produktivitet ved lodning og høj grad af automatisering ved lodning
Præcis kontrol af fluxinjektionsposition og volumen, mikrobølgespidshøjde og loddeposition
Nitrogenbeskyttelse af mikrobølgespidsoverfladen;optimering af procesparametre for hver loddesamling
Hurtigt skift af dyser i forskellige størrelser
Kombineret teknologi til punktsvejsning af individuelle samlinger og sekventiel rækkesvejsning af gennemgående konnektorstifter
Fede” og “tynde” fugeformer kan indstilles efter behov
Forskellige forvarmningsmoduler (infrarød, varmluft) og yderligere forvarmemoduler oven på kortet er tilgængelige
Vedligeholdelsesfri elektromagnetisk pumpe
Valget af byggematerialer er perfekt egnet til blyfri loddeapplikationer
Modulært konstruktionsdesign reducerer vedligeholdelsestiden
Introduktion til lasersvejsning
Lyskilden til grøn lasersvejsning er en laserlysemitterende diode, som er fokuseret præcist på loddeforbindelsen af et optisk system.Fordelen ved lasersvejsning er, at den energi, der kræves til svejsning, kan styres og optimeres præcist.Den er velegnet til selektive reflow-processer eller til stik med loddetråd.I tilfælde af SMD-komponenter påføres først loddepastaen og loddes derefter.Lodeprocessen er opdelt i to trin: Først opvarmes pastaen, og loddeforbindelsen forvarmes.Loddepastaen smeltes derefter fuldstændigt, og loddet væder puden fuldstændigt, hvilket resulterer i en loddemetal.Brugen af lasergeneratorer og optiske fokuseringskomponenter svejsning, høj energitæthed, høj effektivitet af varmeoverførsel, berøringsfri svejsning, loddemetal kan være loddepasta eller tråd, især velegnet til svejsning af små loddeforbindelser eller små loddeforbindelser lille strøm, besparelse energi.
Lasersvejsning funktioner.
Multi-akset servomotorkortkontrol, høj positioneringsnøjagtighed
Laserspot er lille, med indlysende svejsefordele på små puder og pitch-enheder
Berøringsfri svejsning, ingen mekanisk belastning, elektrostatisk risiko
Ingen slagg, mindre fluxspild, lave produktionsomkostninger
Forskellige typer produkter, der kan loddes
Mange valg af lodde
Fordele ved lasersvejsning.
Den "traditionelle proces" er ikke længere anvendelig til ultrafine elektroniske substrater og flerlags elektriske samlinger, hvilket har ført til hurtige teknologiske fremskridt.Bearbejdningen af ultrasmå dele, der ikke er egnede til den traditionelle loddekolbemetode, udføres endelig ved lasersvejsning.Den største fordel ved lasersvejsning er, at det er "berøringsfri svejsning".Der er ingen grund til at røre ved substratet eller de elektroniske komponenter overhovedet, og tilførsel af lodning med laserlys alene forårsager ikke fysiske byrder.Effektiv opvarmning med blå laserstråle er også en stor fordel, da den kan bruges til at bestråle smalle områder, der er utilgængelige for loddekolbespidsen, og til at ændre vinkler, når der ikke er afstand mellem tilstødende komponenter i en tæt samling.Mens loddekolbespidser skal udskiftes regelmæssigt, kræver laserlodning meget få reservedele og lave vedligeholdelsesomkostninger.
Kort introduktion afNeoDen IN12C
IN12C er en ny miljøvenlig, stabil ydeevne intelligent automatisk orbital reflow lodning.Denne reflow lodning vedtager det eksklusive patenterede design af "jævn temperatur varmeplade" design, med fremragende loddeydelse;med 12 temperaturzoner kompakt design, let og kompakt;for at opnå intelligent temperaturkontrol, med højfølsom temperaturføler, med stabil temperatur i ovnen, egenskaberne ved lille vandret temperaturforskel;mens du bruger Japan NSK varmluftsmotor lejer og Schweiz importeret varmetråd, holdbar og stabil ydeevne.Og gennem CE-certificering for at give autoritativ kvalitetssikring.
Indlægstid: 22-jul-2022