I henhold til EU's RoHS-direktiv (direktivloven fra Europa-Parlamentet og Rådet for Den Europæiske Union om begrænsning af brugen af visse farlige stoffer i elektrisk og elektronisk udstyr) stiller direktivet krav om forbuddet mod EU-markedet at sælge elektroniske og elektrisk udstyr, der indeholder seks farlige stoffer såsom bly, som en blyfri "grøn fremstillingsproces", der er blevet en irreversibel udviklingstendens siden 1. juli 2006.
Det er mere end to år siden, at den blyfri proces startede fra forberedelsesstadiet.Mange producenter af elektroniske produkter i Kina har samlet en masse værdifuld erfaring i den aktive overgang fra blyfri lodning til blyfri lodning.Nu hvor den blyfri proces bliver mere og mere moden, har de fleste producenters arbejdsfokus ændret sig fra blot at kunne implementere blyfri produktion til at forbedre niveauet af blyfri lodning omfattende fra forskellige aspekter såsom udstyr. , materialer, kvalitet, proces og energiforbrug..
Den blyfri reflow-loddeproces er den vigtigste loddeproces i den nuværende overflademonteringsteknologi.Det har været meget brugt i mange industrier, herunder mobiltelefoner, computere, bilelektronik, kontrolkredsløb og kommunikation.Flere og flere elektroniske originale enheder konverteres fra gennemgående hul til overflademontering, og reflow-lodning erstatter bølgelodning i et betydeligt område er en åbenlys trend i loddeindustrien.
Så hvilken rolle vil reflow-loddeudstyr spille i den stadig mere modne blyfri SMT-proces?Lad os se på det fra perspektivet af hele SMT overflademonteringslinjen:
Hele SMT overflademonteringslinjen består generelt af tre dele: screenprinter, placeringsmaskine og reflow-ovn.For placeringsmaskiner er der, sammenlignet med blyfri, ikke noget nyt krav til selve udstyret;For serigrafimaskinen er der på grund af den lille forskel i de fysiske egenskaber af blyfri og blyholdig loddepasta stillet nogle forbedringskrav til selve udstyret, men der er ingen kvalitativ ændring;Udfordringen med blyfrit tryk er netop på reflow-ovnen.
Som I alle ved, er smeltepunktet for blyloddepasta (Sn63Pb37) 183 grader.Hvis du vil danne en god loddesamling, skal du have 0,5-3,5um tykkelse af intermetalliske forbindelser under lodning.Dannelsestemperaturen for intermetalliske forbindelser er 10-15 grader over smeltepunktet, hvilket er 195-200 for blylodning.grad.Den maksimale temperatur for de originale elektroniske komponenter på printkortet er generelt 240 grader.Derfor er det ideelle loddeprocesvindue 195-240 grader til blylodning.
Blyfri lodning har medført store ændringer i loddeprocessen, fordi smeltepunktet for den blyfri loddepasta har ændret sig.Den i øjeblikket almindeligt anvendte blyfri loddepasta er Sn96Ag0.5Cu3.5 med et smeltepunkt på 217-221 grader.God blyfri lodning skal også danne intermetalliske forbindelser med en tykkelse på 0,5-3,5um.Dannelsestemperaturen for intermetalliske forbindelser er også 10-15 grader over smeltepunktet, hvilket er 230-235 grader for blyfri lodning.Da den maksimale temperatur for blyfri lodning elektroniske originale enheder ikke ændres, er det ideelle loddeprocesvindue for blyfri lodning 230-240 grader.
Den drastiske reduktion af procesvinduet har medført store udfordringer for at garantere svejsekvaliteten og har også stillet højere krav til stabiliteten og pålideligheden af blyfrit loddeudstyr.På grund af den laterale temperaturforskel i selve udstyret og forskellen i den termiske kapacitet af de originale elektroniske komponenter under opvarmningsprocessen, bliver loddetemperaturprocesvindueområdet, der kan justeres i den blyfri reflow-loddeprocesstyring meget lille .Dette er den virkelige vanskelighed ved blyfri reflow-lodning.Den specifikke sammenligning af blyfri og blyfri reflow-loddeprocesvindue er vist i figur 1.
Sammenfattende spiller reflow-ovnen en afgørende rolle i den endelige produktkvalitet set i forhold til hele den blyfri proces.Men set fra investeringsperspektivet i hele SMT-produktionslinjen udgør investeringen i blyfri loddeovne ofte kun 10-25 % af investeringen i hele SMT-linjen.Det er grunden til, at mange elektronikproducenter straks udskiftede deres originale reflow-ovne med reflow-ovne af højere kvalitet efter at have skiftet til blyfri produktion.
Indlægstid: 10. august 2020