1. Procesprincip
Elektrodebuesvejsning er en buesvejsemetode ved hjælp af en manuelt betjent svejsestang.Symbolmærket E for elektrodebuesvejsning og det numeriske mærke 111.
Svejseprocessen ved elektrodebuesvejsning: Ved svejsning bringes svejsestangen i kontakt med emnet umiddelbart efter kortslutningen, hvilket antænder lysbuen.Den høje temperatur af lysbuen smelter delvist elektroden og emnet, og den smeltede kerne går over til den delvist smeltede emneoverflade i form af en smeltet dråbe, som smeltes sammen til en smeltet pool.Svejseelektrodefluxen producerer en vis mængde gas og flydende slagger under smeltningsprocessen, og den producerede gas fylder buen og det omkringliggende område af den smeltede pool og spiller en rolle i at isolere atmosfæren for at beskytte det flydende metal.Flydende slaggetæthed er lille, i smeltepuljen flyder konstant, dækket af flydende metal ovenfor, for at beskytte flydende metals rolle.På samme tid, flux hud smeltende gas, slagge og smeltning af svejsekernen, arbejdsemnet en række metallurgiske reaktioner for at sikre udførelsen af svejsningen dannet.
2. Fordelene ved elektrodebuesvejsning
1) Enkelt udstyr, nem vedligeholdelse.AC- og DC-svejsemaskinerne, der bruges til elektrodebuesvejsning, er relativt enkle og kræver ikke komplekst hjælpeudstyr til betjening af svejsestangen, og skal kun udstyres med simple hjælpeværktøjer.Disse svejsemaskiner er enkle i opbygningen, billige og nemme at vedligeholde, og investeringen i indkøb af udstyr er lav, hvilket er en af grundene til dens brede anvendelse.
2) Ingen ekstra gasbeskyttelse er påkrævet, svejsestangen giver ikke kun fyldmetallet, men er også i stand til at producere beskyttelsesgas for at beskytte den smeltede pool og svejsningen mod oxidation under svejseprocessen og har en specifik stærk vindmodstand.
3) Fleksibel betjening og stærk tilpasningsevne.Stangbuesvejsning er velegnet til svejsning af enkelte stykker eller små partier af produkter, korte og uregelmæssige, vilkårligt placeret i rummet og andre svejsesømme, der ikke er nemme at opnå mekaniseret svejsning.Svejsning kan udføres overalt, hvor svejsestangen kan nå, med god tilgængelighed og meget fleksibel betjening.
4) Stort udvalg af applikationer, velegnet til svejsning af de fleste industrielle metaller og legeringer.Vælg den rigtige svejsestang kan ikke kun svejse kulstofstål, lavlegeret stål, men også højlegeret stål og ikke-jernholdige metaller;ikke kun kan svejse det samme metal, men også kan svejse forskellige metaller, men også støbejernssvejsning reparation og forskellige metalmaterialer såsom overlay svejsning.
3. ulemperne ved elektrodebuesvejsning
1) svejserne driftsteknologiske krav er høje, svejsernes uddannelsesomkostninger.Svejsekvalitet af elektrodebuesvejsning ud over udvælgelsen af egnede svejseelektroder, svejseprocesparametre og svejseudstyr, hovedsageligt af svejserne driftsteknikker og erfaring for at sikre, at svejsekvaliteten af elektrodebuesvejsning i et vist omfang bestemmes af svejserne, der arbejder teknikker.Derfor skal svejsere ofte uddannes, uddannelsesomkostningerne er store.
2) Dårlige arbejdsforhold.Stickbuesvejsning er hovedsageligt afhængig af svejsernes manuel betjening og øjenobservation for at fuldende processen, svejsernes arbejdsintensitet.Og altid i miljøet med høj temperatur bagning og giftig røg er arbejdsforholdene relativt dårlige, så for at styrke arbejdsbeskyttelsen.
3) Lav produktionseffektivitet.Svejsestang buesvejsning er hovedsageligt afhængig af manuel betjening og svejseprocesparametre for at vælge et lille udvalg.Derudover skal svejseelektroden udskiftes ofte, og svejsekanalens slaggerensning skal udføres ofte, sammenlignet med automatisk svejsning, svejseproduktiviteten er lav.
4) Ikke anvendelig til specialmetaller og tyndpladesvejsning.For aktive metaller og uopløselige metaller, fordi disse metaller er meget følsomme over for iltforurening, er beskyttelsen af elektroden ikke nok til at forhindre oxidation af disse metaller, beskyttelseseffekten er ikke god nok, svejsekvaliteten opfylder ikke kravene, så du kan ikke bruge elektroden buesvejsning.Metaller med lavt smeltepunkt og deres legeringer kan ikke svejses ved elektrodebuesvejsning, fordi lysbuens temperatur er for høj til dem.
4. Anvendelsesområde
1) Gælder for svejsning i alle positioner, emnetykkelse over 3 mm
2) Svejsbart metalsortiment: metaller, der kan svejses, omfatter kulstofstål, lavlegeret stål, rustfrit stål, varmebestandigt stål, kobber og dets legeringer;metaller, der kan svejses, men som kan forvarmes, eftervarmes eller begge omfatter støbejern, højstyrkestål, bratkølet stål osv.;metaller med lavt smeltepunkt, som ikke kan svejses såsom Zn/Pb/Sn og dets legeringer, uopløselige metaller som Ti/Nb/Zr osv.
3) Den bedst egnede produktstruktur og produktionens art: produkter med komplekse strukturer, med forskellige rumlige positioner, svejsninger, der ikke let kan mekaniseres eller automatiseres;enkeltpris eller lavvolumen svejsede produkter og installations- eller reparationsafdelinger.
Indlægstid: 27. oktober 2022