I. BGA emballeret er emballageprocessen med de højeste svejsekrav i PCB-fremstilling.Dens fordele er som følger:
1. Kort stift, lav monteringshøjde, lille parasitisk induktans og kapacitans, fremragende elektrisk ydeevne.
2. Meget høj integration, mange stifter, stor stiftafstand, god stift koplanar.Grænsen for stiftafstanden på QFP-elektroden er 0,3 mm.Ved montering af det svejsede printkort er monteringsnøjagtigheden af QFP-chippen meget streng.Pålideligheden af den elektriske forbindelse kræver, at monteringstolerancen er 0,08 mm.QFP elektrodeben med snæver afstand er tynde og skrøbelige, lette at vride eller knække, hvilket kræver, at paralleliteten og planheden mellem printkortstifterne skal garanteres.I modsætning hertil er den største fordel ved BGA-pakken, at stiftafstanden med 10 elektrode er stor, typisk afstand er 1,0 mm.1,27 mm, 1,5 mm (tommer 40 mil, 50 mil, 60 mil), monteringstolerancen er 0,3 mm, med almindelig multi -funktionelSMT maskineogreflow ovnkan som udgangspunkt opfylde kravene til BGA-samling.
II.Mens BGA-indkapsling har ovenstående fordele, har den også følgende problemer.Følgende er ulemperne ved BGA-indkapsling:
1. Det er svært at inspicere og vedligeholde BGA efter svejsning.PCB-producenter skal bruge røntgenfluoroskopi eller røntgenlagsinspektion for at sikre pålideligheden af kredsløbssvejseforbindelsen, og udstyrsomkostningerne er høje.
2. Individuelle loddesamlinger på printpladen er i stykker, så hele komponenten skal fjernes, og den fjernede BGA kan ikke genbruges.
Indlægstid: 20-jul-2021