1. Vægten af selve brættet vil forårsage deformation af brættets depression
Generelreflow ovnvil bruge kæden til at drive brættet fremad, det vil sige de to sider af brættet som et omdrejningspunkt for at understøtte hele brættet.
Hvis der er for tunge dele på brættet, eller brættets størrelse er for stort, vil det vise den midterste fordybning på grund af sin egen vægt, hvilket får brættet til at bøje.
2. Dybden af V-Cut og forbindelseslisten vil påvirke deformationen af pladen.
Grundlæggende er V-Cut synderen i at ødelægge brættets struktur, fordi V-Cut er at skære riller på et stort ark af det originale bræt, så V-Cut-området er tilbøjeligt til at blive deformeret.
Effekten af lamineringsmateriale, struktur og grafik på borddeformation.
PCB-plade er lavet af kerneplade og halvhærdet plade og ydre kobberfolie presset sammen, hvor kernepladen og kobberfolien deformeres af varme, når de presses sammen, og mængden af deformation afhænger af termisk udvidelseskoefficient (CTE) for de to materialer.
Koefficienten for termisk udvidelse (CTE) for kobberfolie er omkring 17X10-6;mens Z-retnings-CTE for almindeligt FR-4-substrat er (50~70) X10-6 under Tg-punktet;(250~350) X10-6 over TG-punktet, og den X-retningsbestemte CTE svarer generelt til den for kobberfolie på grund af tilstedeværelsen af glasdug.
Deformation forårsaget under PCB-kortbehandling.
PCB bord behandling proces deformation årsager er meget komplekse kan opdeles i termisk stress og mekanisk stress forårsaget af to slags stress.
Blandt dem genereres termisk spænding hovedsageligt i processen med at presse sammen, mekanisk spænding genereres hovedsageligt i pladens stabling, håndtering, bagning.Det følgende er en kort diskussion af procesforløbet.
1. Laminér indgående materiale.
Laminat er dobbeltsidet, symmetrisk struktur, ingen grafik, kobberfolie og glas klud CTE er ikke meget anderledes, så i færd med at presse sammen næsten ingen deformation forårsaget af forskellige CTE.
Imidlertid kan den store størrelse af laminatpressen og temperaturforskellen mellem forskellige områder af varmepladen føre til små forskelle i hastigheden og graden af harpikshærdning i forskellige områder af lamineringsprocessen, samt store forskelle i den dynamiske viskositet ved forskellige opvarmningshastigheder, så der vil også være lokale spændinger på grund af forskelle i hærdningsprocessen.
Generelt vil denne spænding blive opretholdt i ligevægt efter lamineringen, men vil gradvist blive frigivet i den fremtidige behandling for at frembringe deformation.
2. Laminering.
PCB-lamineringsprocessen er hovedprocessen til at generere termisk spænding, svarende til laminatlamineringen, vil også generere lokal spænding forårsaget af forskelle i hærdningsprocessen, PCB-plade på grund af tykkere, grafisk fordeling, mere halvhærdet ark osv., dets termiske spænding vil også være sværere at eliminere end kobberlaminatet.
Spændingerne i printpladen frigøres i de efterfølgende processer såsom boring, formning eller grillning, hvilket resulterer i deformation af pladen.
3. Bageprocesser såsom lodderesist og karakter.
Da lodderesist blækhærdning ikke kan stables oven på hinanden, så vil printpladen blive placeret lodret i rack-bagepladehærdningen, loddemodstandstemperatur på omkring 150 ℃, lige over Tg-punktet for lavt Tg-materiale, Tg-punkt over harpiksen for høj elastisk tilstand, pladen er let at deformere under påvirkning af egenvægt eller stærk vindovn.
4. Udjævning af varmluftlodde.
Almindelig bord varmluft loddemetal nivellering ovn temperatur på 225 ℃ ~ 265 ℃, tid til 3S-6S.varm luft temperatur på 280 ℃ ~ 300 ℃.
Lodde nivelleringsbræt fra stuetemperatur ind i ovnen, ud af ovnen inden for to minutter og derefter stuetemperatur efterbehandling med vand vask.Hele varmluftloddeudjævningsprocessen til den pludselige varme og kolde proces.
Fordi pladematerialet er forskelligt, og strukturen ikke er ensartet, er den varme og kolde proces bundet til termisk spænding, hvilket resulterer i mikrobelastning og generel deformationsforvridning.
5. Opbevaring.
PCB bord i den halvfærdige fase af opbevaring er generelt lodret indsat i hylden, hylden spænding justering er ikke passende, eller opbevaring proces stabling sætte bestyrelsen vil gøre bestyrelsen mekanisk deformation.Specielt for de 2,0 mm under det tynde bord er stødet mere alvorligt.
Ud over ovenstående faktorer er der mange faktorer, der påvirker PCB-kortets deformation.
Posttid: 01-09-2022