Hvad er årsagerne til loddeperler produceret under SMT-behandling?

Nogle gange vil der være nogle dårlige behandlingsfænomener i færd medSMT maskine, tin perle er en af ​​dem, for at løse problemet, skal vi først kende årsagen til problemet.Lodde beading er i loddepastaen nedtur eller i færd med at trykke ud af puden opstår.I løbet afreflow ovnlodning, isoleres loddepastaen fra hovedaflejringen og samles med overskydende loddepasta fra andre puder, der enten kommer frem fra siden af ​​komponentlegemet for at danne store perler, eller forbliver under komponenten.Eliminering af tinperler så vidt muligt ved direkte fjernelse af den måde, i produktionsprocessen at være opmærksom på, kan undgås.Det følgende er at analysere, hvilke forhold der vil producere loddeperler:

I. Stålnet
1. Stålnet åbning direkte i overensstemmelse med størrelsen af ​​puden åbning vil føre til tin perle fænomen i processen med patch behandling.
2. Hvis stålnettets tykkelse er for tyk, er det også muligt at forårsage kollaps af loddepastaen, hvilket også vil producere tinperler.
3. Hvis trykket påpluk og placer maskineer for høj, vil loddepastaen let blive ekstruderet til loddemodstandslaget under komponenten, og loddepastaen vil smelte og løbe rundt om komponenten for at danne loddeperler under reflowovnen.

II.Loddepastaen
1. Loddepasta uden temperaturreturbehandling i forvarmningsfasen vil sprøjte fænomen for at producere tinperler.
2. Jo mindre partikelstørrelsen af ​​metalpulveret i loddepastaen er, jo større er loddepastaens samlede overfladeareal, hvilket fører til en højere oxidationsgrad af det fine pulver, så fænomenet med loddeperler forstærkes.
3. Jo højere oxidationsgrad af metalpulver i loddepastaen er, jo større er metalpulverbindingsmodstanden under svejsning, loddepastaen og puden og SMT-komponenterne er ikke lette at infiltrere, hvilket resulterer i en reduktion af loddeevnen.
4. Mængden af ​​flux og mængden af ​​aktiv flux er for stor, hvilket vil føre til lokal kollaps af loddepasta og tinperler.Når aktiviteten af ​​flux ikke er nok, kan den oxiderede del ikke fjernes fuldstændigt, hvilket også vil føre til tinperler i behandlingen af ​​patchforarbejdningsfabrikken.
5. Metalindhold i selve behandlingen af ​​tinpastaen er generelt 88% til 92% af metalindholdet og masseforholdet, volumenforhold på omkring 50%, hvilket øger metalindholdet kan få metalpulverarrangementet til at blive tættere, så det er nemmere at kombinere, når det smelter.