Anvendelse afSMT røntgeninspektionsmaskine- Test af chips

Formålet med og metoden til chiptestning

Hovedformålet med chiptest er at opdage faktorer, der påvirker produktkvaliteten i produktionsprocessen så tidligt som muligt og at forhindre batchproduktion, reparation og skrot uden for tolerance.Dette er en vigtig metode til kvalitetskontrol af produktprocesser.X-RAY inspektionsteknologi med intern fluoroskopi bruges til ikke-destruktiv inspektion og bruges typisk til at opdage forskellige defekter i chippakker, såsom lagafskalning, brud, hulrum og blybindingsintegritet.Derudover kan ikke-destruktiv røntgeninspektion også lede efter defekter, der kan opstå under PCB-fremstilling, såsom dårlig justering eller broåbninger, shorts eller unormale forbindelser, og detektere integriteten af ​​loddekugler i pakken.Den registrerer ikke kun usynlige loddesamlinger, men analyserer også inspektionsresultaterne kvalitativt og kvantitativt for tidlig opdagelse af problemer.

Chipinspektionsprincip for røntgenteknologi

X-RAY inspektionsudstyr bruger et røntgenrør til at generere røntgenstråler gennem chipprøven, som projiceres på billedmodtageren.Dens højopløsningsbilleddannelse kan systematisk forstørres 1000 gange, hvilket gør det muligt at præsentere chippens indre struktur mere tydeligt, hvilket giver et effektivt inspektionsmiddel til at forbedre "engangshastigheden" og nå målet om "nul". mangler”.

Faktisk, i lyset af markedet ser meget realistisk ud, men den interne struktur af disse chips har defekter, er det klart, at de ikke kan skelnes med det blotte øje.Kun ved røntgeninspektion kan "prototypen" afsløres.Derfor giver røntgentestudstyr tilstrækkelig sikkerhed og spiller en vigtig rolle i test af chips i produktionen af ​​elektroniske produkter.

Fordele ved PCB-røntgenmaskine

1. Dækningsgraden for procesfejl er op til 97 %.De defekter, der kan inspiceres, omfatter: falsk lodning, broforbindelse, tabletstativ, utilstrækkelig lodning, lufthuller, enhedslækage og så videre.Især X-RAY kan også inspicere BGA, CSP og andre loddeforbindelses skjulte enheder.

2. Højere testdækning.X-RAY, inspektionsudstyret i SMT, kan inspicere steder, der ikke kan inspiceres med det blotte øje og in-line test.For eksempel vurderes PCBA'en at være defekt, mistænkt for at være PCB's indre lagjusteringsbrud, X-RAY kan hurtigt kontrolleres.

3. Testforberedelsestiden er stærkt reduceret.

4. Kan observere defekter, der ikke pålideligt kan detekteres med andre testmidler, såsom: falsk lodning, lufthuller og dårlig støbning.

5. Inspektionsudstyr X-RAY til dobbeltsidede og flerlagsplader kun én gang (med delamineringsfunktion).

6. Giv relevant måleinformation, der bruges til at evaluere produktionsprocessen i SMT.Såsom loddepastatykkelse, mængden af ​​loddemiddel under loddeforbindelsen osv.