110 videnspunkter om SMT-chipbehandling del 2
56. I begyndelsen af 1970'erne var der en ny type SMD i industrien, som blev kaldt "sealed foot less chip carrier", som ofte blev erstattet af HCC;
57. Modstanden for modulet med symbol 272 skal være 2,7K ohm;
58. Kapaciteten på 100nF-modulet er den samme som på 0,10uf;
Det eutektiske punkt for 63Sn + 37Pb er 183 ℃;
60. Det mest udbredte råmateriale til SMT er keramik;
61. Den højeste temperatur af tilbagestrømningsovnens temperaturkurve er 215C;
62. Tinovnens temperatur er 245c, når den inspiceres;
63. For SMT dele er diameteren af spolepladen 13 tommer og 7 tommer;
64. Stålpladens åbningstype er firkantet, trekantet, rund, stjerneformet og almindelig;
65. I øjeblikket anvendes computer side PCB, dens råmateriale er: glasfiber bord;
66. Hvilken slags keramisk substratplade skal loddepastaen af sn62pb36ag2 bruges;
67. Harpiksbaseret flux kan opdeles i fire typer: R, RA, RSA og RMA;
68. Hvorvidt modstanden af SMT-sektionen er retningsbestemt eller ej;
69. Den nuværende loddepasta på markedet behøver kun 4 timers klæbetid i praksis;
70. Det ekstra lufttryk, der normalt bruges af SMT-udstyr, er 5 kg/cm2;
71. Hvilken slags svejsemetode skal bruges, når PTH på forsiden ikke passerer gennem tinovnen med SMT;
72. Almindelige inspektionsmetoder for SMT: visuel inspektion, røntgeninspektion og maskinsynsinspektion
73. Varmeledningsmetoden for ferrochrom reparationsdele er ledning + konvektion;
74. Ifølge aktuelle BGA-data er sn90 pb10 den primære blikkugle;
75. Fremstillingsmetode for stålplade: laserskæring, elektroformning og kemisk ætsning;
76. Temperaturen i svejseovnen: brug et termometer til at måle den gældende temperatur;
77. Når SMT SMT halvfabrikata eksporteres, er delene fastgjort på printkortet;
78. Proces med moderne kvalitetsstyring tqc-tqa-tqm;
79. IKT-test er nålesengstest;
80. IKT-test kan bruges til at teste elektroniske dele, og statisk test er valgt;
81. Karakteristika ved loddetin er, at smeltepunktet er lavere end andre metaller, de fysiske egenskaber er tilfredsstillende, og flydigheden er bedre end andre metaller ved lav temperatur;
82. Målekurven skal måles fra begyndelsen, når procesforholdene for svejseovnsdele ændres;
83. Siemens 80F / S hører til elektronisk styredrev;
84. Loddepastatykkelsesmåleren bruger laserlys til at måle: loddepastagrad, loddepastatykkelse og loddepastaudskrivningsbredde;
85. SMT dele leveres af oscillerende feeder, disc feeder og coiling rem feeder;
86. Hvilke organisationer bruges i SMT-udstyr: knaststruktur, sidestangstruktur, skruestruktur og glidende struktur;
87. Hvis den visuelle inspektionssektion ikke kan genkendes, skal styklisten, fabrikantens godkendelse og prøvetavlen følges;
88. Hvis pakkemetoden for dele er 12w8p, skal pinth-skalaen på tælleren justeres til 8 mm hver gang;
89. Typer af svejsemaskiner: varmluftssvejseovn, nitrogensvejseovn, lasersvejseovn og infrarød svejseovn;
90. Tilgængelige metoder til prøveafprøvning af SMT-dele: strømline produktion, montering af håndtrykmaskine og håndmontering af håndtryk;
91. De almindeligt anvendte mærkeformer er: cirkel, kryds, firkant, diamant, trekant, Wanzi;
92. Fordi reflow-profilen ikke er indstillet korrekt i SMT-sektionen, er det forvarmningszonen og kølezonen, der kan danne delenes mikrorevne;
93. De to ender af SMT-dele opvarmes ujævnt og lette at danne: tom svejsning, deviation og stentablet;
94. SMT dele reparation ting er: loddekolbe, varmluft udsugning, blik pistol, pincet;
95. QC er opdelt i IQC, IPQC,.FQC og OQC;
96. Højhastighedsmontering kan montere modstand, kondensator, IC og transistor;
97. Karakteristika for statisk elektricitet: lille strøm og stor påvirkning fra fugtighed;
98. Cyklustiden for højhastighedsmaskine og universalmaskine bør afbalanceres så vidt muligt;
99. Den sande betydning af kvalitet er at klare sig godt i den første tid;
100. Anbringelsesmaskinen skal klæbe små dele først og derefter store dele;
101. BIOS er et grundlæggende input/output system;
102. SMT dele kan opdeles i bly og blyfri alt efter om der er fødder;
103. Der er tre grundlæggende typer af aktive placeringsmaskiner: kontinuerlig placering, kontinuerlig placering og mange aflevere placers;
104. SMT kan fremstilles uden læsser;
105. SMT-processen består af tilførselssystem, loddepastaprinter, højhastighedsmaskine, universalmaskine, strømsvejsning og pladeopsamlingsmaskine;
106. Når de temperatur- og fugtfølsomme dele åbnes, er farven i luftfugtighedskortets cirkel blå, og delene kan bruges;
107. Dimensionen standard på 20 mm er ikke bredden af båndet;
108. Årsager til kortslutning på grund af dårlig udskrivning i processen:
en.Hvis metalindholdet i loddepasta ikke er godt, vil det forårsage kollaps
b.Hvis åbningen af stålpladen er for stor, er tinindholdet for stort
c.Hvis kvaliteten af stålpladen er dårlig, og tinnet er dårligt, udskiftes laserskæreskabelonen
D. der er resterende loddepasta på bagsiden af stencilen, reducer trykket på skraberen, og vælg passende vakuum og opløsningsmiddel
109. Den primære tekniske hensigt med hver zone i profilen af reflow-ovnen er som følger:
en.Forvarmningszone;ingeniørhensigt: fluxtranspiration i loddepasta.
b.Temperaturudligningszone;ingeniørhensigt: fluxaktivering for at fjerne oxider;transpiration af resterende fugt.
c.Reflow zone;ingeniørhensigt: smeltning af lodde.
d.Køling zone;ingeniørhensigt: sammensætning af legeret loddeforbindelse, delfod og pude som helhed;
110. I SMT SMT-processen er hovedårsagerne til loddeperle: dårlig afbildning af PCB-pude, dårlig afbildning af stålpladeåbning, for stor dybde eller tryk af placering, for stor stigende hældning af profilkurven, loddepasta kollaps og lav pastaviskositet .
Indlægstid: 29. september 2020