Analyse af årsagerne til kontinuerlig lodning med bølgelodning

1. uhensigtsmæssig forvarmningstemperatur.For lav temperatur vil forårsage dårlig aktivering af flux eller printplade og utilstrækkelig temperatur, hvilket resulterer i utilstrækkelig tintemperatur, så den flydende loddemiddelbefugtningskraft og fluiditet bliver dårlig, tilstødende linjer mellem loddeforbindelsesbroen.

2. Flux forvarme temperatur er for høj eller for lav, generelt i 100 ~ 110 grader, forvarmning for lav, flux aktivitet er ikke høj.Forvarm for høj, ind i tin stål flux er blevet væk, men også let at jævne tin.

3. Ingen flux eller flux er ikke nok eller ujævn, overfladespændingen af ​​den smeltede tilstand af tin frigives ikke, hvilket resulterer i let at jævne tin.

4. Tjek temperaturen på loddeovnen, kontroller den på omkring 265 grader, det er bedst at bruge et termometer til at måle temperaturen på bølgen når bølgen spilles op, fordi udstyrets temperaturføler kan være i bunden af ovnen eller andre steder.Utilstrækkelig forvarmningstemperatur vil føre til, at komponenter ikke kan nå temperaturen, svejseprocessen på grund af komponent varmeabsorption, hvilket resulterer i dårlig modstand tin, og dannelsen af ​​jævnt tin;der kan være lav temperatur i tinovnen, eller svejsehastigheden er for høj.

5. Forkert betjeningsmetode, når du dypper tin i hånden.

6. regelmæssig inspektion for at gøre en tinsammensætning analyse, kan der være kobber eller andet metalindhold overstiger standarden, hvilket resulterer i tin mobilitet er reduceret, let at forårsage selv tin.

7. uren loddemetal, loddemetal i de kombinerede urenheder overstiger den tilladte standard, loddemets egenskaber vil ændre sig, befugtning eller fluiditet vil gradvist blive værre, hvis antimonindholdet på mere end 1,0%, arsen mere end 0,2%, isoleret mere end 0,15 %, vil loddets fluiditet blive reduceret med 25 %, mens arsenindholdet på mindre end 0,005 % vil være affugtende.

8. Tjek bølgeloddesporets vinkel, 7 grader er det bedste, for fladt er let at hænge tin.

9. PCB bord deformation, denne situation vil føre til PCB venstre midt højre tre trykbølge dybde inkonsekvens, og forårsaget af at spise tin dybt sted tin flow er ikke glat, let at producere bro.

10. IC og række af dårligt design, sat sammen, de fire sider af IC tætte fodafstand < 0,4 mm, ingen tilt vinkel ind i bestyrelsen.

11.pcb opvarmet mellemvask deformation forårsaget af jævnt tin.

12. PCB bord svejsevinkel, teoretisk jo større vinklen, loddeforbindelserne i bølgen fra bølgen før og efter loddesamlingerne fra bølgen, når chancerne for fælles overflade er mindre, er chancerne for broen også mindre.Dog bestemmes loddevinklen af ​​selve loddets befugtningsegenskaber.Generelt er vinklen på blylodning justerbar mellem 4° og 9° afhængig af printdesignet, mens blyfri lodning kan justeres mellem 4° og 6° afhængig af kundens printdesign.Det skal bemærkes, at i den store vinkel af svejseprocessen, vil den forreste ende af PCB-dip-blikket se ud til at æde tin ind i manglen på tin på situationen, som er forårsaget af varmen fra printpladen til midten af den konkave, hvis en sådan situation skulle være hensigtsmæssig for at reducere svejsevinklen.

13. mellem kredsløbet puder er ikke designet til at modstå lodde dæmning, efter udskrivning på loddepasta tilsluttet;eller selve printpladen er designet til at modstå loddedæmning/bro, men i det færdige produkt ind i en del eller helt ud, så også let at jævne.

ND2+N8+T12


Indlægstid: 02-november 2022

Send din besked til os: