Det meste af pcba-bearbejdningsfabrikken vil støde på det dårlige fænomen, SMT-chipkomponenter i processen med chipbehandling af endeløft.Denne situation er opstået i den lille størrelse chip kapacitive komponenter, især 0402 chip kondensatorer, chip modstande, dette fænomen omtales ofte som det "monolitiske fænomen".
Årsager til dannelse
(1) komponenter i begge ender af loddepastaens smeltetid er ikke synkroniseret, eller overfladespændingen er anderledes, såsom dårlig udskrivning af loddepasta (den ene ende har en defekt), pastaforspænding, komponenternes loddeendestørrelse er anderledes.Generelt altid loddepasta efter at smelteenden er trukket op.
(2) Pad design: Pad opsøgende længde har en passende rækkevidde, for korte eller for lange er tilbøjelige til fænomenet stående monument.
(3) Loddepastaen børstes for tykt, og komponenterne flyder op, efter at loddepastaen er smeltet.I dette tilfælde vil komponenterne let blive blæst af den varme luft for at opstå fænomenet stående monument.
(4) Temperaturkurveindstilling: monolitter forekommer generelt i det øjeblik, hvor loddeforbindelsen begynder at smelte.Temperaturstigningshastigheden nær smeltepunktet er meget vigtig, jo langsommere den er, jo bedre er det at eliminere monolit-fænomenet.
(5) En af komponentens loddeender er oxideret eller forurenet og kan ikke befugtes.Vær særlig opmærksom på komponenter med et enkelt lag sølv i loddeenden.
(6) Puden er forurenet (med silketryk, lodderesist blæk, klæbet med fremmedlegemer, oxideret).
Dannelsesmekanisme:
Ved reflow-lodning påføres varmen på toppen og bunden af chipkomponenten på samme tid.Generelt er det altid puden med det største udsatte område, der først opvarmes til en temperatur over loddepastaens smeltepunkt.På denne måde har den ende af komponenten, der senere bliver fugtet af loddet, tendens til at blive trukket op af overfladespændingen af loddet i den anden ende.
Løsninger:
(1) designaspekter
Rimelig udformning af puden – udløbsstørrelsen skal være rimelig, så vidt muligt for at undgå at udløbslængden udgør yderkanten af puden (lige) befugtningsvinkel større end 45°.
(2) Produktionssted
1. Tør omhyggeligt nettet for at sikre, at loddepastaen scorer grafikken helt.
2. nøjagtig placeringsposition.
3. Brug ikke-eutektisk loddepasta og reducer temperaturstigningshastigheden under reflowlodning (kontrol under 2,2 ℃/s).
4. Tynd tykkelsen af loddepastaen.
(3) Indgående materiale
Kontroller strengt kvaliteten af det indgående materiale for at sikre, at det effektive område af de anvendte komponenter er den samme størrelse i begge ender (grundlaget for generering af overfladespænding).
Funktioner i NeoDen IN12C Reflow Ovn
1. Indbygget svejserøgsfiltreringssystem, effektiv filtrering af skadelige gasser, smukt udseende og miljøbeskyttelse, mere i overensstemmelse med brugen af avanceret miljø.
2. Kontrolsystemet har karakteristika af høj integration, rettidig reaktion, lav fejlrate, nem vedligeholdelse osv.
3. Intelligent, integreret med PID-kontrolalgoritmen i det specialudviklede intelligente kontrolsystem, let at bruge, kraftfuldt.
4. Professionel, unik 4-vejs bord overflade temperatur overvågningssystem, således at den faktiske drift i en rettidig og omfattende feedback data, selv for komplekse elektroniske produkter kan være effektiv.
5. Specialudviklet rustfrit stål B-type mesh bælte, holdbart og slidstærkt.Langvarig brug er ikke let at deformere
6. Smuk og har en rød, gul og grøn alarmfunktion af indikatordesignet.
Indlægstid: maj-11-2023