PCBA-fremstillingsprocessen involverer PCB-pladefremstilling, komponentanskaffelse og inspektion, chipbehandling, plug-in-behandling, programindbrænding, test, ældning og en række processer, forsynings- og fremstillingskæden er relativt lang, enhver defekt i et led vil forårsage et stort antal PCBA bord dårlige, hvilket resulterer i alvorlige konsekvenser.Det er derfor særligt vigtigt at kontrollere hele PCBA-fremstillingsprocessen.Denne artikel fokuserer på følgende aspekter af analysen.
1. Fremstilling af printkort
Modtagne PCBA-ordrer afholdt præproduktionsmøde er særligt vigtigt, hovedsageligt for PCB Gerber-filen til procesanalyse, og målrettet til kunder for at indsende fremstillingsrapporter, mange små fabrikker fokuserer ikke på dette, men er ofte tilbøjelige til kvalitetsproblemer forårsaget af dårlig PCB design, hvilket resulterer i et stort antal omarbejdnings- og reparationsarbejder.Produktion er ingen undtagelse, du skal tænke dig om to gange, før du handler og gør et godt stykke arbejde på forhånd.For eksempel, når du analyserer PCB-filer, for nogle mindre og tilbøjelige til at fejle i materialet, skal du sørge for at undgå højere materialer i strukturlayoutet, så omarbejdningsjernhovedet er nemt at betjene;PCB-hulafstand og pladens bærende forhold forårsager ikke bøjning eller brud;ledninger, om man skal overveje højfrekvent signalinterferens, impedans og andre nøglefaktorer.
2. Komponentanskaffelse og inspektion
Komponentindkøb kræver streng kontrol af kanalen, skal være fra store forhandlere og original afhentning fra fabrikken, 100% for at undgå brugte materialer og falske materialer.Derudover skal du oprette særlige inspektionspositioner for indgående materiale, streng inspektion af følgende punkter for at sikre, at komponenterne er fejlfrie.
PCB:reflow ovntemperaturtest, forbud mod flyvende liner, om hullet er blokeret eller lækker blæk, om pladen er bøjet mv.
IC: Kontroller, om silketryk og stykliste er nøjagtigt ens, og bevar konstant temperatur og fugtighed.
Andre almindelige materialer: tjek silketryk, udseende, effektmåleværdi osv.
Inspektion poster i overensstemmelse med prøveudtagningsmetoden, andelen på 1-3% generelt
3. Patchbehandling
Loddepasta udskrivning og reflow ovn temperaturkontrol er nøglepunktet, behovet for at bruge god kvalitet og opfylde proceskravene laser stencil er meget vigtigt.I henhold til kravene til PCB, er en del af behovet for at øge eller reducere stencilhullet eller brugen af U-formede huller i henhold til proceskravene til produktion af stencils.Reflow-loddeovnens temperatur og hastighedskontrol er afgørende for loddepasta-infiltration og loddepålidelighed i henhold til de normale SOP-driftsretningslinjer for kontrol.Hertil kommer behovet for streng implementering afSMT AOI maskineinspektion for at minimere den menneskelige faktor forårsaget af dårlig.
4. Indsættelsesbehandling
Plug-in proces, for over-wave loddeform design er nøglepunktet.Hvordan man bruger formen kan maksimere sandsynligheden for at levere gode produkter efter ovnen, hvilket er PE-ingeniørerne skal fortsætte med at øve og erfaring i processen.
5. Program affyring
I den foreløbige DFM-rapport kan du foreslå kunden at sætte nogle testpunkter (Test Points) på printet, formålet er at teste printet og PCBA kredsløbets ledningsevne efter lodning af alle komponenter.Hvis der er betingelser, kan du bede kunden om at levere programmet og brænde programmet ind i hovedstyringens IC gennem brændere (såsom ST-LINK, J-LINK osv.), så du kan teste de medførte funktionsændringer ved forskellige berøringshandlinger mere intuitivt, og dermed teste den funktionelle integritet af hele PCBA'en.
6. PCBA board test
For ordrer med krav til PCBA-test indeholder hovedtestindholdet ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (aldringstest), temperatur- og fugtighedstest, faldtest mv., specifikt i henhold til kundens test. programdrift og sammenfattende rapportdata kan være.
Posttid: Mar-07-2022