1. Valg af de rigtige materialer
Valg af de rigtige materialer er afgørende for at skabe højkvalitets induktions-PCB'er.Valget af materialer vil afhænge af de specifikke krav til kredsløbet og driftsfrekvensområdet.For eksempel er FR-4 et almindeligt materiale, der bruges til lavere frekvens PCB'er.På den anden side er Rogers eller PTFE materialer ofte gode til højere frekvensområder.Det er også vigtigt at vælge materialer med lavt dielektrisk tab og høj varmeledningsevne.Dette vil minimere signaltab og varmeopbygning.
2. Bestemmelse af sporbredder og mellemrum
Det er afgørende at bestemme de passende sporbredder og -afstande for at opnå korrekt signalydelse og reducere elektromagnetisk interferens.Dette kan være en kompleks proces, der involverer beregning af impedans, signaltab og andre faktorer, der påvirker signalkvaliteten.PCB-designsoftware kan hjælpe med at automatisere denne proces.Det er dog vigtigt at forstå de underliggende principper for at sikre nøjagtige resultater.
3. Tilføjelse af jordede planer
Jordede planer er afgørende for at reducere elektromagnetisk interferens og forbedre signalkvaliteten i induktions-PCB'er.De hjælper med at skærme kredsløbet mod eksterne elektromagnetiske felter.Det er sådan, det reducerer krydstale mellem tilstødende signalspor.
4. Oprettelse af Stripline og Microstrip transmissionslinjer
Stripline- og mikrostrip-transmissionslinjer er specialiserede sporkonfigurationer i induktions-PCB'er til at transmittere højfrekvente signaler.Stripline transmissionslinjer består af et signalspor, der er klemt mellem to jordede planer.Microstrip transmissionslinjer har imidlertid signalspor på det ene lag og et jordet plan på det modsatte lag.Disse sporkonfigurationer hjælper med at minimere signaltab og interferens og sikre ensartet signalkvalitet på tværs af kredsløbet.
5. Fremstilling af printkortet
Når designet er færdigt, fremstiller designerne PCB ved hjælp af enten den subtraktive eller additive proces.Den subtraktive proces involverer ætsning af uønsket kobber ved hjælp af en kemisk opløsning.Tværtimod involverer additivprocessen afsætning af kobber på et substrat ved hjælp af galvanisering.Begge processer har deres fordele og ulemper, og valget vil afhænge af de specifikke krav til kredsløbet.
6. Montering og test
Efter fremstillingen af PCB'er samler designerne dem på pladen.Herefter tester de kredsløbet for funktionalitet og ydeevne.Test kan involvere måling af signalkvalitet, kontrol for kortslutninger og åbninger og verifikation af de enkelte komponenters funktion.
Hurtige fakta om NeoDen
① Etableret i 2010, 200+ ansatte, 8000+ kvm.fabrik
② NeoDen produkter: Smart serie PNP maskine, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow ovn IN6, IN12, Loddepasta printer FP2040, PM3040
③ Succesfulde 10.000+ kunder over hele kloden
④ 30+ globale agenter dækket i Asien, Europa, Amerika, Oceanien og Afrika
⑤ R&D Center: 3 R&D-afdelinger med 25+ professionelle R&D-ingeniører
⑥ Opført med CE og fik 50+ patenter
⑦ 30+ kvalitetskontrol og teknisk support ingeniører, 15+ senior internationalt salg, rettidig kundesvar inden for 8 timer, professionelle løsninger, der leverer inden for 24 timer
Indlægstid: 11-apr-2023