Ved SMT-inspektion bruges ofte visuel inspektion og optisk udstyrsinspektion.Nogle metoder er kun visuel inspektion, og nogle er blandede metoder.Begge kan inspicere 100 % af produktet, men hvis den visuelle inspektionsmetode bruges, vil folk altid være trætte, så det er umuligt at sikre, at personalet er 100 % omhyggelig inspektion.Derfor etablerer vi en afbalanceret strategi for inspektion og overvågning ved at etablere kvalitetskontrolpunkter.
For at sikre normal drift af SMT-udstyr skal du styrke kvalitetsinspektionen af bearbejdningsemnet i hver proces for at overvåge dets driftstilstand og opsætte kvalitetskontrolpunkter efter nogle nøgleprocesser.
Disse kontrolpunkter er normalt placeret på følgende steder:
1. PCB-inspektion
(1) Der er ingen deformation af printpladen;
(2) Om svejsepuden er oxideret;
(3) Der er ingen ridser på overfladen af printpladen;
Inspektionsmetode: Visuel inspektion i henhold til inspektionsstandarden.
2. Serigrafi detektion
(1) Om udskrivningen er komplet;
(2) Om der er en bro;
(3) Om tykkelsen er ensartet;
(4) Der er ingen kantkollaps;
(5) Der er ingen afvigelse i trykning;
Inspektionsmetode: visuel inspektion eller forstørrelsesglasinspektion i henhold til inspektionsstandarden.
3. Patch test
(1) Komponenternes monteringsposition;
(2) Om der er et fald;
(3) Der er ingen forkerte dele;
Inspektionsmetode: visuel inspektion eller forstørrelsesglasinspektion i henhold til inspektionsstandarden.
4. Reflow ovnopdagelse
(1) Svejsesituationen for komponenter, uanset om der er bro, stele, dislokation, loddekugle, virtuel svejsning og andre dårlige svejsefænomener.
(2) Loddeforbindelsens situation.
Inspektionsmetode: visuel inspektion eller forstørrelsesglasinspektion i henhold til inspektionsstandarden.
Indlægstid: 20. maj 2021