Typer af selektivebølgeloddemaskine
Selektiv bølgelodning er opdelt i to typer: offline selektiv bølgelodning og online selektiv bølgelodning.
Offline selektiv bølgelodning: Off-line betyder off-line med produktionslinjen.Fluxsprøjtemaskine og selektiv svejsemaskine er opdelt i 1+1, hvor forvarmemodulet følger svejseafdelingen, manuel gearkasse, mand-maskine kombination, udstyr fylder mindre.
Online selektiv bølgelodning: online system kan modtage produktionslinjedata i realtid og fuldautomatisk docking, svejsefluxmodul forvarmemodul svejsemodul integreret struktur, kendetegnet ved automatisk kædetransmission, udstyr optager en stor plads, velegnet til høj automatiseringsproduktionstilstand.
Fordele og ulemper ved selektiv bølgeloddemaskine
Selektiv svejsning har følgende omkostningsfordele:
Mindre udstyr optager plads
Mindre energiforbrug
Betydelige fluxbesparelser
Reducer kraftigt tinslaggedannelse
Reducer forbruget af nitrogen drastisk
Der afholdes ingen inventaromkostninger
Selektiv svejsning har følgende ulemper:
1. Høje indkøbsomkostninger
En grund er, at funktionen af selektiv bølgelodning er mere kompleks end den for generel bølgelodning, så maskinstrukturen vil være mere kompleks, og fremstillingsomkostningerne er højere.En anden grund er, at den almindelige selektive bølgelodning stadig er importerede produkter.I begyndelsen af lokaliseringen er efterspørgslen på markedet gradvist stigende, og konkurrencen på markedet er gradvist styrket.
2. Lav effektivitet
Fordelen ved selektiv bølgelodning på loddeforbindelsens kvalitetskontrol er meget betydelig, men samtidig er den i forhold til konventionel bølgelodning i produktionen meget indlysende, mangelen på ovenstående som en dyse på samme tid kan kun være en lodde svejsning, selv om nogle maskiner, ved at tilføje antallet af dyse for at øge produktionen, men i produktionen er en vigtig mangel på selektiv bølgelodning.
Selektiv bølgelodning vedligeholdelse
1. Wave lodning udstyr aldring vedligeholdelse, elektrisk vedligeholdelse, udstyr overflade vedligeholdelse.
Tjek fluxdækselfilternet og fjern overskydende fluxrester, fluxfilternet rengøres med vand en gang om ugen, rengør emhætten hver uge, kontroller om sprayen er ensartet.Dysen skal rengøres hver dag, metoden er at tilsætte alkohol i den mindre fluxcylinder, åbne kugleventilen, lukke kuglehanen på den større fluxcylinder, starte sprayen i 5-10 minutter, tage dysen af hver uge , blød i vandet i to timer, kontroller, om tinovnen oxideret sort pulver, oxideret slagge er for meget.
2. Hver 1 time af bølge svejseudstyr drift, bør kontrollere antallet af tin ovn oxidation sort pulver, og suppe lækage vil være ude af tin slagger.
3. For meget oxidophobning i tintanken vil forårsage ustabilitet i bølgeforseglingen, boblende bliktank og endda motorstop og andre problemer.
4. I øjeblikket skal du løsne skruen, der fastgør dysen, fjerne dysen og fjerne tinslaggen inde i dysen.
Indlægstid: 14. oktober 2021