Hvad betyder reflow ovn reflow?

Reflow ovnreflow er processen med loddepasta for at nå pastaens smeltepunkt, i dens væskeoverfladespænding og rollen som fluxflux tilbage til komponentstifterne for at danne en loddeforbindelse, så printpladens puder og komponenter loddes til en helhed , også kaldet reflow-proces.Reflow loddeproces flow gennem den mere intuitive forståelse.
1. Når PCB-kredsløbet indreflow loddemaskinetemperaturzone, opløsningsmidlet i loddepastaen, gas fordampet, samtidig fluxen i loddepastaens befugtningspuder, komponentspidser og stifter, loddepasta blødgjort, kollapset, dækket puden, puden, komponentstifter og iltisolering .
2. PCB printkort ind i reflow isolering området, så PCB og komponenter for at få tilstrækkelig forvarmning, for at forhindre PCB pludselig ind i lodning høj temperatur område og beskadigelse af PCB og komponenter.
3. Når PCB'en kommer ind i reflow-zonen, stiger temperaturen hurtigt, så loddepastaen når en smeltet tilstand, flydende loddemiddel på PCB-puderne, komponentspidser og stifter befugtning, diffusion, flydende tin-reflow-blanding for at danne loddesamlinger.
4. PCB ind i reflow køleområdet, efter reflow lodning kold luft effekt af flydende tin og reflow for at gøre loddeforbindelser kondenseret;størkning på dette tidspunkt fuldførte reflow-lodningen.
Reflow lodning hele arbejdsprocessen kan ikke adskilles fra den varme luft i reflow kammeret, reflow lodning er at stole på rollen af ​​varm luftstrøm på loddeforbindelsen, gel-lignende flux i den faste højtemperatur luftstrøm for fysisk reaktion for at opnå SMD svejsning;såkaldt "reflow-lodning", fordi gassen, der strømmer frem og tilbage i svejsemaskinen, cykler for at generere høj temperatur for at opnå formålet med svejsning, kaldet reflow-lodning.

Funktioner afNeoDen IN6 reflow ovn
6 zoner design, let og kompakt.
Smart kontrol med højfølsom temperatursensor, temperaturen kan stabiliseres inden for + 0,2 ℃.
Original højtydende aluminiumslegering varmeplade i stedet for varmerør, både energibesparende og højeffektiv, og tværgående temperaturforskel er mindre end 2 ℃.
PCB loddetemperaturkurve kan vises baseret på realtidsmåling.
Godkendt af TUV CE, autoritativ og pålidelig.
En intern temperaturføler sikrer fuld kontrol over varmekammeret og kan nå optimale temperaturer på så lidt som femten minutter.
Designet implementerer en varmeplade i aluminiumslegering, der øger systemets energieffektivitet.Det interne røgfiltreringssystem forbedrer produktets ydeevne og reducerer også skadelig output.
nyheder


Indlægstid: 21. december 2022

Send din besked til os: