Hvilken viden er nødvendig for at designe printplader?

1. Forberedelse

Herunder udarbejdelse af komponentbiblioteker og skemaer.Før PCB-designet skal du først forberede det skematiske SCH-komponentbibliotek og PCB-komponentpakkebiblioteket.
PCB-komponentpakkebibliotek etableres bedst af ingeniører baseret på standardstørrelsesoplysningerne for den valgte enhed.I princippet skal du først oprette pc-komponentpakkebiblioteket og derefter oprette det skematiske SCH-komponentbibliotek.
PCB-komponentpakkebiblioteket er mere krævende, det påvirker direkte PCB-installationen;skematiske krav til SCH-komponentbibliotek er relativt afslappede, men vær opmærksom på definitionen af ​​gode pin-egenskaber og korrespondance med PCB-komponentpakkebiblioteket.

2. PCB struktur design

I henhold til kortets størrelse er blevet bestemt, og de forskellige mekaniske placeringer, PCB-designmiljøet til at tegne PCB-kortrammen og positioneringskrav for at placere de nødvendige stik, nøgler / kontakter, skruehuller, monteringshuller osv.
Overvej fuldt ud og bestem ledningsområdet og området uden ledningsføring (såsom hvor meget omkring skruehullet, der hører til området uden ledningsføring).

3. PCB layout design

Layoutdesign er placeringen af ​​enheder i PCB-rammen i overensstemmelse med designkravene.Generer en netværkstabel i det skematiske værktøj (Design→CreateNetlist), og importer derefter netværkstabellen i PCB-softwaren (Design→ImportNetlist).Efter den vellykkede import af netværkstabellen vil eksistere i baggrunden af ​​softwaren, gennem placeringsoperationen kan alle enheder kaldes ud, mellem stifterne med flyvende spidser forbundet, så kan du designe enhedens layout.

PCB-layoutdesign er den første vigtige proces i hele designprocessen af ​​printkortet, jo mere komplekst printkort, jo bedre kan layoutet direkte påvirke den nemme implementering af den senere ledningsføring.

Layout design er afhængig af kredsløbsdesignerens grundlæggende kredsløbsfærdigheder og designerfaring, borddesigneren er et højere krav.Junior printkort designere er stadig overfladisk erfaring, velegnet til små modul layout design eller hele kortet er mindre vanskelige PCB layout design opgaver.

4. PCB ledningsdesign

PCB-ledningsdesign er den største arbejdsbyrde i hele PCB-designprocessen, hvilket direkte påvirker printkortets ydeevne.

I designprocessen af ​​printkortet har ledninger generelt tre områder.

Først kluden igennem, som er det mest basale adgangskrav til PCB-design.

For det andet skal den elektriske ydeevne opfylde, som er et mål for, om et printkort kvalificerede standarder, efter linjen igennem, omhyggeligt justere ledningerne, så det kan opnå den bedste elektriske ydeevne.

Endnu en gang er pæne og smukke, uorganiserede ledninger, selvom den elektriske ydeevne også vil medføre store gener for den senere optimering af tavlen og test og vedligeholdelse, ledningskrav pæne og ryddelige, kan ikke krydses uden regler og forskrifter.

5. Ledningsoptimering og silketryksplacering

"PCB-design er ikke det bedste, kun bedre", "PCB-design er en defekt kunst", primært fordi PCB-design for at opfylde designbehovene for forskellige aspekter af hardwaren, og individuelle behov kan være i konflikt mellem fisken og bjørnens pote kan ikke være begge dele.

For eksempel: et PCB-designprojekt efter tavledesigneren for at vurdere behovet for at designe et 6-lagskort, men produktets hardware af omkostningshensyn, skal kravene udformes som et 4-lagskort, da kun på bekostning af signalskærmjordlag, hvilket resulterer i øget signalkrydstale mellem tilstødende ledningslag, vil signalkvaliteten blive reduceret.

Den generelle designoplevelse er: optimering af ledningsføringstiden er dobbelt så lang som den oprindelige ledningsføring.PCB-ledningsoptimering er afsluttet, behovet for efterbehandling, den primære behandling er printpladens overflade på silke-screen-logoet, designet af det nederste lag af silke-screen-tegnene skal udføre spejlbehandling, for ikke at forveksle med det øverste lag af silke-screen.

6. Kontrol af netværk DRC og strukturkontrol

Kvalitetskontrol er en vigtig del af PCB designprocessen, de generelle midler til kvalitetskontrol omfatter: design selvinspektion, design gensidig inspektion, ekspertgennemgang møder, særlige inspektioner mv.

Skematiske og strukturelle elementer i diagrammet er de mest grundlæggende designkrav, netværk DRC kontrol og strukturkontrol er at bekræfte, at PCB-designet for at opfylde den skematiske netliste og strukturelle elementer i diagrammet af de to inputbetingelser.

Generelle tavledesignere vil have deres egne akkumulerede designkvalitetstjek Checkliste, som er en del af posterne fra virksomhedens eller afdelingens specifikationer, en anden del fra deres egne erfaringsresuméer.Særlige kontroller omfatter design af Valor check og DFM check, disse to dele af indholdet er bekymret over PCB design output back-end behandling lys tegning fil.

7. Fremstilling af printkort

I den formelle PCB-behandling før kortet skal kredsløbsdesigneren kommunikere med PCB A-forsyningskortfabrikkens PE for at svare producenten på printkortets behandlingsbekræftelsesproblemer.

Dette inkluderer, men er ikke begrænset til: valget af printkorttype, linjebredde linjeafstandsjustering af linjelaget, justering af impedanskontrol, justering af PCB-lamineringstykkelse, overfladebehandlingsproces, hultolerancekontrol og leveringsstandarder.

fuld auto SMT produktionslinje


Indlægstid: 10. maj 2022

Send din besked til os: